糖衣機的的薄膜形成機理及影響因素

　糖衣機全部采用進口不銹鋼精制而成，主要材質為304鋼材，并可根據需要內制滾筒材料，其中主機門部件及其內置件均采用沖壓模具成型系統，糖衣機主機面板并通過“光污染處理”形成流線型，制作過程均依據“企業產品執行標準”及參照“制藥企業實施GMP指南”的設備制作標準制造，易清洗、整機美觀、實用性強，糖衣機為藥廠GMP驗收中的規范設備。

　　糖衣機是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設備。即用噴霧的方式將包衣溶液噴到滾動的片芯表面，通入熱空氣以使滾動片芯上的溶劑蒸發，使其表面形成一層連續的高分子薄膜。霧滴的形成，霧滴向片芯的移動，霧滴在片芯表面的撞擊、鋪展、聚結作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素，這些需要設計者和操作者了解、控制，以達到高質量的糖衣。

　　糖衣機包衣的特點：

　　克服片劑味道不佳不易吞服的缺點；

　　提高片劑穩定性，防止因光或空氣等使之氧化變性；

　　調節藥物的釋放；

　　隔離易相容的藥物；

　　較好的外觀。

　　糖衣機薄膜形成機理及影響因素：

　　經過糖衣后的片芯上薄膜的結構并不均勻，外表也有差別。這種不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同時在包衣過程中，薄膜不是連續地形成。多數包衣過程是將聚合物溶液通過噴霧粘附在固體片芯后經過干燥，再接受下一次噴霧，這個過程需要重復多次直至包衣完成。為了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成機理。